ניסיון של שנים בטיפול בחום של הדקים מאפשר שימוש בשמן או שומן במשטח ליבת המגע לאחר תקופת שימוש. האם משטח הליבה יכול להיות נקי לחלוטין מהחלודה ולמנוע נזק לשמן? יש צורך לנקות את משטח הליבה בצורה חלקה, אך לא קלה מדי, אחרת הדבר עלול לגרום לשחרור מושהה. לאורך תהליך ההרכבה, על הדקים לעמוד בטמפרטורה גבוהה של אזור החימום המוקדם ובטמפרטורה המועברת לגוף הדקים באמצעות ריתוך גלי. אסור שההלחמה תשפיע על הדקים וחייבת להיות קלה להסרה ללא שאריות. להלן ארבע המלצות לטיפול בחום של הדקים הנוצרים כתוצאה מהלם טמפרטורה גבוה:

ראשית: יש לאפשר ניקוי במים על כל תהליך ההרכבה. טמפרטורת החימום המקדים מגיעה לעיתים קרובות ל-100 מעלות צלזיוס ומעלה, וטמפרטורת גל של 280 מעלות צלזיוס אינה נדירה.

שנית: פיני ההלחמה המנוקבים חייבים להיות ממוקמים במדויק, בגודל הנכון, מאוזנים במיקומם, ובעלי יכולת הלחמה טובה, מה שמקל על ההכנסה וההלחמה.

שלישית: לאורך כל תהליך ההרכבה, יש לעמוד בפני השפעת הטמפרטורות הגבוהות הנוצרות כתוצאה מטיפול בחום. בריתוך משתמשים בעיקר בחימום מוקדם אינפרא אדום ובחימום מוקדם בהסעה, כך שהחום מועבר לממשק של פין ההלחמה ולוח הפח כדי להמיס את משחת ההלחמה. התנגדות מגע נמוכה לביצועי הלחמה נמסה, קצר חשמלי או זרם גבוה עלול לגרום ליצירת מגע בעת התנעת המנוע.

רביעית: ראש ההלחמה לא יכול להשתחרר, מה שמקל על התכת הלחמה עם מגעי כסף טהור. יש לבחור את המגע הראשי של מגען AC מסגסוגת מבוססת כסף בעלת עמידות חזקה לריתוך התכה, כגון ברזל כסף, ניקל כסף וכו'.

חמישית: בקישורי תקשורת (שידור) של סיבים אופטיים, על מנת להשיג מודולים שונים. נדרש חיבור גמיש בין ציוד ומערכות, על מנת לאפשר חיבור סיב אופטי וסיב אופטי נשלפים (פעילות) בין המכשירים המחוברים, יש צורך בסוג של סיב אופטי וסיב אופטי בין המכשירים המחוברים להסרה (פעילות), כך שניתן יהיה להעביר את הנתיב האופטי בהתאם לערוץ הנדרש. על מנת להשיג ולהשלים את המטרה והדרישות המיועדות או הרצויות, ניתן להשיג פונקציה זו של המכשיר, המכונה מחבר. בלוק מסוף פלסטיק הוא שני קצוות של קצה מדויק של סיב אופטי, על מנת לאפשר לפלט של אנרגיית אור מהסיב האופטי, ניתן לחבר אותו במידה רבה יותר לסיב המקבל, וליצור השפעה פחותה של הקישור האופטי על המערכת. זוהי הדרישות הבסיסיות של מחבר סיבים אופטיים.